Comparison testing showed better durability than the Chinese prepregs used for comparison.
Порівняльні випробування показали кращу довговічність, ніж у китайських препрегів, використаних для порівняння.
RD COMPOSITE · CARBON PREPREGSRD COMPOSITE · ВУГЛЕЦЕВІ ПРЕПРЕГИ
Carbon prepregs for demanding applications.
Advanced prepreg and composite materials for aerospace, defence and industrial manufacturing.
Officially representing the largest Turkish prepreg producers in Ukraine.
Вуглецеві препреги для вимогливих застосувань.
Сучасні препрегові та композитні матеріали для авіаційного, оборонного й промислового виробництва.
Офіційно представляємо в Україні найбільших турецьких виробників препрегів.
120–300°CTg classesкласи Tg
3K–24Kcarbon fibreвуглецеве волокно
50–1000 g/m²areal weight rangeповерхнева маса
≤1500 mmdry woven widthширина сухих тканин
A substantially shorter logistics route than typical long-distance supply from China.
Суттєво коротший логістичний маршрут порівняно з типовими поставками з Китаю.
Material configuration can be aligned with the component, process and technical requirement.
Конфігурація матеріалу може підбиратися під деталь, процес і технічні вимоги.
01 / RD COMPOSITE
A focused route from material requirement to testing.Практичний шлях від вимоги до матеріалу до випробування.
RD Composite is based in Ukraine and focuses on high-performance prepregs and composite materials for aerospace, defence and industrial applications. We support material selection, samples, technical data and supply into Ukraine.
RD Composite працює в Україні та спеціалізується на високоефективних препрегах і композитних матеріалах для авіації, оборонної та промислової сфер. Ми підтримуємо підбір матеріалу, надання зразків, технічних даних і поставки в Україну.
02 / MATERIALS02 / МАТЕРІАЛИ
Prepreg systems and reinforcement materials.Препрегові системи та армувальні матеріали.
Structural epoxy, RF and high-temperature systems, together with carbon, glass-fibre and basalt reinforcement options.
Конструкційні епоксидні, RF та високотемпературні системи разом із варіантами армування з вуглецевого, скляного та базальтового волокна.
Structural epoxy prepregsКонструкційні епоксидні препреги
OOA, vacuum-bag, autoclave and rapid hot-press options for structural composite production.
Рішення для OOA, вакуумного формування, автоклава та швидкого гарячого пресування.
OOA cure rangeOOA діапазон80–130°C
Baseline cureБазове затвердіння120°C
DMA Tg ASTM D7028126 / 133 / 136°C
Shelf lifeЗберігання6 wk ambient · 12 mo at −18°C6 тиж. кімн. · 12 міс. при −18°C
AEP 55
120°C Tg; vacuum bagging; strong surface quality and mechanical performance.Tg 120°C; вакуумне формування; якісна поверхня та механічні характеристики.
AEP 40
120°C Tg; out-of-autoclave and vacuum-bag processing.Tg 120°C; OOA та вакуумне формування.
AEP 30
Tooling prepreg; one-week room-temperature shelf life.Препрег для оснащення; один тиждень зберігання за кімнатної температури.
AET 150
150°C Tg toughened prepreg.Зміцнений препрег з Tg 150°C.
AEP 45
Flame-retardant prepreg meeting UL-94 vertical burning requirements.Вогнестійкий препрег відповідно до UL-94 vertical burning.
AEP 180
180°C Tg prepreg for structural applications.Препрег з Tg 180°C для конструкційних застосувань.
FF-02
Fast-curing, UV-resistant prepreg.Швидкотвердіючий UV-стійкий препрег.
Cyanate Ester & BMI
Systems for radomes, RF-transparent structures, high-temperature service and flame-retardant requirements.
Системи для радомів, радіопрозорих конструкцій, високотемпературної експлуатації та вимог до вогнестійкості.
Radome TgTg радомної системи280–300°C
Dk @ 12 GHz2.9
Df @ 12 GHz0.0062
ReinforcementАрмуванняE-glass · Quartz
Radome prepregРадомний препрег
Low-water-intake system for aerospace and radome applications.Система з низьким водопоглинанням для авіаційних і радомних застосувань.
Flame-retardant prepregВогнестійкий препрег
Designed to meet FAR 25.853 requirements.Розроблений для відповідності FAR 25.853.
BMI 280 Tg
High-temperature thermoset system for defence and space environments.Високотемпературна термореактивна система для оборонних і космічних середовищ.
Reinforcement portfolioПортфель армувальних матеріалів
Carbon, glass-fibre and basalt materials in prepreg and dry formats.
Вуглецеві, скловолоконні та базальтові матеріали у препрегових і сухих форматах.
Carbon prepreg — UDВуглецевий препрег — UD
300 · 545 · 600 g/m² · ≈40% resin≈40% смоли
Carbon prepreg — wovenВуглецевий препрег — тканий
200 g/m² · twill / plain · selected 42% resinокремі варіанти 42% смоли
2×2 Twill
245 g/m² · 35% resin
Black glass-fibre prepreg — UDЧорний скловолоконний препрег — UD
300 · 600 g/m² · ≈40% resin
Basalt prepreg — UDБазальтовий препрег — UD
600 g/m² · ≈40% resin
Dry carbon formatsСухі вуглецеві формати
200 Twill · 245 Twill · 245 Plain · 300 UD · 600 UD
03 / APPLICATIONS03 / ЗАСТОСУВАННЯ
Materials for demanding environments.Матеріали для вимогливих умов.
The portfolio is built around lightweight structures, RF-transparent components, high-temperature service and industrial composite production.
Портфель орієнтований на легкі конструкції, радіопрозорі компоненти, високотемпературну експлуатацію та промислове виробництво композитів.
Aerospace & UAVАвіація та БпЛА
Lightweight structures, fairings and structural composite components.
Легкі конструкції, обтічники та конструкційні композитні компоненти.
Radome & RFРадоми та RF
Quartz and E-glass systems for RF-transparent structures.
Системи з кварцовим та E-glass армуванням для радіопрозорих конструкцій.
DefenceОборона
Protective and structural components for demanding operating conditions.
Захисні та конструкційні компоненти для складних умов експлуатації.
IndustrialПромисловість
Automotive, marine, wind-energy, sporting and rapidly moulded components.
Автомобільні, морські, вітроенергетичні, спортивні та швидкоформовані компоненти.
04 / TECHNICAL CAPABILITIES04 / ТЕХНІЧНІ МОЖЛИВОСТІ
Configure the material around the process.Матеріал підбирається під процес.
Carbon-fibre format, width, areal weight, weave architecture, resin system and cure route can be aligned around the application.
Формат вуглецевого волокна, ширина, поверхнева маса, плетіння, смоляна система та цикл затвердіння можуть підбиратися під застосування.
Carbon fibreВуглецеве волокно3K · 6K · 12K · 15K · 24K
Standard widthsСтандартна ширина50 · 100 · 127 · 150 cm
Areal weightПоверхнева маса50–1000 g/m²
WeaveПлетінняPlain · Twill · 5HS · Custom
Unidirectional and bidirectional formats are available by order. Dry reinforcements are compatible with epoxy and vinylester resin systems.
Однонаправлені та двонаправлені формати доступні під замовлення. Сухі армувальні матеріали сумісні з епоксидними та вінілестерними системами.
05 / ENGINEERING DATA05 / ТЕХНІЧНІ ДАНІ
Detailed data when engineers need it.Детальні дані — коли вони потрібні інженерам.
Detailed process information is available without putting every technical value on the first screen.
Детальна інформація про процес доступна без перевантаження першого рівня сторінки всіма технічними параметрами.
OOA / vacuum-bag cure cycleOOA / цикл вакуумного формування
Full vacuum (1 bar) → ramp 2°C/min to 100°C → hold 30 min → ramp 2°C/min to 120°C → hold 90–120 min → cool 3–5°C/min → release vacuum at 60°C. Debulk after the first layer and every subsequent four layers; for reduced void content, maintain vacuum for at least 3 hours before cure.
Повний вакуум (1 bar) → 2°C/хв до 100°C → витримка 30 хв → 2°C/хв до 120°C → витримка 90–120 хв → охолодження 3–5°C/хв → зняття вакууму при 60°C. Дебалкінг після першого шару та після кожних наступних чотирьох; для зменшення пористості — щонайменше 3 години під вакуумом до циклу.
Autoclave cycleАвтоклавний цикл
Full vacuum (1 bar); autoclave pressure 6 bar gauge, or 3.2 bar for sandwich structures. Reduce vacuum to 0.2 bar as autoclave pressure approaches 1 bar gauge; ramp 2°C/min to 120°C; hold 90–120 min; cool 3–5°C/min; release pressure at 60°C.
Повний вакуум (1 bar); тиск автоклава 6 bar gauge або 3,2 bar для сендвіч-конструкцій. При наближенні тиску до 1 bar gauge зменшити вакуум до 0,2 bar; 2°C/хв до 120°C; витримка 90–120 хв; охолодження 3–5°C/хв; скидання тиску при 60°C.
Rapid hot-press systemШвидка система гарячого пресування
Recommended cure range 120–150°C. Typical press temperature 150°C ±5°C, pressure 1–2 MPa (10–20 bar), hold 15 minutes, demould at 120°C. DMA Tg: onset 136°C; loss 148°C; tan δ 153°C.
Рекомендований діапазон затвердіння 120–150°C. Типова температура пресування 150°C ±5°C, тиск 1–2 MPa (10–20 bar), витримка 15 хв, розформування при 120°C. DMA Tg: onset 136°C; loss 148°C; tan δ 153°C.
Dry-carbon reinforcement dataДані сухих вуглецевих армувань
| Type | Mass | Construction | Width | Fibre |
|---|---|---|---|---|
| 200 Twill | 200 g/m² | Twill | ≤1500 mm | 3K · 200 Tex |
| 245 Twill | 245 g/m² | Twill | ≤1500 mm | 3K · 200 Tex |
| 245 Plain | 245 g/m² | Plain | ≤1500 mm | 3K · 200 Tex |
| 300 UD | 300 g/m² | Unidirectional | 500 mm | 12K · 800 Tex + E-glass transverse |
Fibre mechanical propertiesМеханічні властивості волокна
| Fibre | Tensile strength | E-modulus | Density |
|---|---|---|---|
| 3K · 200 Tex | 4120 MPa | 235 GPa | 1.79 g/cm³ |
| 12K · 800 Tex | 5500 MPa | 250 GPa | 1.78 g/cm³ |
06 / CONTACT06 / КОНТАКТ
Tell us what the component needs to do.Опишіть вимоги до компонента.
Share the application, reinforcement preference, cure equipment, target Tg or service temperature, dimensions and approximate volume.
Вкажіть застосування, бажане армування, обладнання для затвердіння, цільову Tg або робочу температуру, розміри та орієнтовний обсяг.
partner@rdoffice.org